洛阳水之源印染废水处理设备厂家

　　洛阳水之源环保设备有限公司专业污水处理16年，被洛阳市环保协会和河南省环保协会授予“推荐证书＇，并取得环保工程总包三级资质，公司同时在国内污水处理行业也享有盛誉。公司是全国**家使用该种公开、透明的方式进行产品的详细介绍，方便客户了解该套设备的工艺流程，生产加工情况。
　　印染废水具有成分复杂、可生化性差、处理难度大等特点，是国内外公认的较难处理的工业废水之一。下面水之源介绍一下印染废水处理工艺流程。物化、生化相结合的处理工艺是目前采用的合理工艺，下面列举几种典型流程。

　　印染废水的处理工艺，充分的调节时间是必要的，物化、生化相结合的处理工艺是目前采用的合理工艺。物化法主要用于去除悬浮物、色度及部分COD，投药混凝反应是物化处理的重要环节，分离工艺气浮法具有**的优点，生化法主要采用厌氧水解－好氧氧化串联工艺，厌氧水解工艺是解决印染废水COD值高、可生化性差及色度高的难题的有效前置技术，经厌氧水解后大部分难降解**物已被分解为易生物降解小分子**物，可以提高废水可生化性，**废水好氧生物处理的效率和出水水质。好氧氧化工艺有多种方式，如氧化沟、间歇式活性污泥法、生物接触氧化等，后者由于易于管理、产泥量少、污泥不易发生膨胀现象及运行成本低等特点，是目前小型印染废水常用的好氧生物处理方法之一，但各个印染企业选用好氧方法时应根据本身废水的特点做出优选，必要时尽可能采取综合治理技术。下面列举几种典型流程。

　　1、水解酸化－生物接触氧化－生物炭印染废水处理工艺

　　2、缺氧水解－生物好氧－混凝组合工艺处理印染污水

　　3、电化学＋气浮＋水解酸化＋两级接触氧化＋二级生物炭塔＋过滤处理印染废水

　　工艺特点：

　　（1）不存在污泥膨胀，由于微生物是附着在填料上形成生物膜，生物膜的脱落与增长自动保持平衡，故正常运行时*回流污泥。

　　（2）具有较强的耐冲击负荷，处理效果稳定、操作管理简单、剩余污泥产量少。

　　（3）水解酸化池中悬挂组合填料，提高了污泥泥龄和污泥浓度，有利于对污染物的去除。

　　（4）为使污水处理运行稳定，减轻操作人员劳动强度，大部分设备采用自动控制。

　　（5）采用该工艺辅以微孔曝气，氧的利用率较高，运行成本降低。

　　印染废水处理单元的选择系列

　　1）调节：对水质水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。

　　2）混凝反应：废水中含疏水性染料较多时，混凝反应工艺放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。混凝药剂可根据染料性质选用碱式氯化铝PAC）、硫酸亚铁（FeSO4）等，混凝反应方式采用机械搅拌易于调整水力条件，保证反应充分，反应时间应在25￣30min之间。考虑脱色效应时，应把反应时间再适当延长。

　　3）中和：原水pH值高时通常用H2S04或HCl中和，为节省药剂用量，可在调节以后。如采用烟道气中和，应考虑脱硫及除灰。

　　4）沉淀（气浮）：分离物化投药反应由于污泥量大，应**考虑沉淀〔斜管沉淀易堵不宜采用），通常的辐流沉淀池适用于大水量、竖流沉淀池适用于小水量，当有地皮可利用时，平流沉淀池采用吸泥方式时也可采用。投药量大时泥量也大，辐流池可能会引起异重流，新颖的周边进出水沉淀池可克服这一缺点。如废水中表面活性剂含量高，应选择气浮法，气浮法中压力溶气气浮技术成熟，可考虑选用。

　　5）过滤：当出水要求澄清或回用时，应采用砂滤或煤砂两层过滤。

　　6）电解法：钛镀钌惰性电极电解法处理酸性染料印染废水脱色效果好，去除COD时，对硫化染料、还原染料、酸性染料、活性染料等均有很高的去除率。金属阳极电解法因泥量较多采用较少。

　　7）厌氧水解：印染废水**物含量COD高，且B／C低，应考虑水解酸化，并增加填料挂膜，池底应设水力搅拌机，保证悬浮活性污泥与水中**物广泛接触。池体较大时，应设串联系统，以免短路。印染废水较少采用纯厌氧技术，只有当退浆废水等高浓度废水单独分出时可考虑纯厌氧处理。

　　8）好氧生物降解：对水量大、浓度高的印染废水**采用活性污泥法，如氧化沟、间歇式活性污泥法（SBR）、循环式活性污泥法（CSTR）等。对水量小、浓度低的废水可考虑生物接触氧化法，但填料应保证密集度和体积率，并以多级串联方法为宜。曝气方式如采用鼓风曝气，应选用膜片式微孔曝气头或微孔曝气管等，保证充氧效率。

　　9）脱色：采用Cl2需保证脱色氧化时间不少于1h，Cl2脱色兼有回调pH值的功能。小规模可选用ClO2、NaClO漂白粉【CaClO2】、紫外线等。脱色反应池可采用回转隔板或折板，不宜采用机械搅拌或压缩空气反应。

　　10）活性炭吸附：活性炭对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料的废水具有良好的吸附性能（对硫化染料、还原染料等不溶性染料的废水效果较差）。生物活性炭（BAC）法是活性炭吸附的衍生技术，利用加入的微生物所分泌的外酶渗入到炭的微孔结构，使活性炭所吸附的**物不断分解成CO2、H2O或合成新的细胞，较后渗出炭的结构而被去除。BAC技术需保证进水有一定溶解氧，炭床微生物需接种培育，BAC运行周期远**活性炭吸附。

　　11）硅藻土吸附：硅藻土在印染废水中既有混凝作用，又有吸附作用，起到良好的脱色效果。通常，活化硅藻土对亲水性染料脱色效果不一，对疏水性染料效果较好。当废水中表面活性剂和匀染剂较多时，效果将显着下降。

　　12）氧化：臭氧氧化对直接染料、酸性染料、碱性染料、活性染料等亲水性染料脱色速度快，效果好；对于还原染料、冰染染料（纳夫妥）、氧化染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料，则脱色效果较差，臭氧用量也大。臭氧脱色不会产生“三致物”，可保证废水出水的安全指标。Fenton催化氧化法在去除残余COD方面效率显着，可用于较小水量。TiO2催化氧化法可去除出水的残余色度，是有前景的光催化氧化技术。

　　13）膜分离技术

　　①超滤法：由于超滤膜具有精密的精细孔，可截留水中的大分子等微粒，且操作压力低，设备简单，可用于染料的回收或出水的深度处理。采用醋酸纤维半透膜超滤法回收染料已有成果。

　　②纳滤法：是用纳滤膜截留污染物的一种新技术，分离压力一般为0．5￣2．0MPa，处理水溶性（亲水性）染料废水，可回收有用染料。采用纳滤膜回收直接黑、活性艳红、酸性橙Ⅱ和酸性大红染料废水，已取得成果。

印染行业中废水处理设备优势
　　1、执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求。
　　2、选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用。
　　3、选择处理中水回收工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定。
　　4、操作管理方便、便于维护。
　　5、建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，*地点用地，并应考虑管网的合理布置。
　　6、水处理站应**次污染，以减少对周围生活环境的影响。